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          混合氣體保護焊的特點

          2019-7-15 14:36:07

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          用純Ar作保護氣體時,電弧容易漂移,不夠穩(wěn)定,容易使焊縫產(chǎn)生氣孔;而在Ar中加入少量的O2或CO2等氧化性氣體時,不僅電弧穩(wěn)定,飛濺小,而且在較小的臨界電流下,能夠穩(wěn)定的軸向射流過渡和脈沖射流過渡,使焊接質(zhì)量明顯提高。混合氣體保護焊克服了MIG焊和CO2焊的一些缺點。
          1:飛濺率低,熔敷效率高
          混合氣體轉(zhuǎn)給你氣體的混合比例適當(dāng)時,在焊接過程中產(chǎn)生的飛濺很少,焊絲的熔敷效率很高。Ar+CO2混合氣體中Ar與CO2混合比不同時的飛濺率和熔敷效率如下圖所示。可以看出采用8%Ar+20%CO2作保護氣體時,飛濺率最小,熔敷率最高。
          2:合金元素的過渡系數(shù)大
          與CO2氣體保護焊相比,混合氣體保護焊的合金元素過渡系數(shù)較大,元素?zé)龘p程度較輕。混合氣體Ar+CO2中CO2含量不同時元素的過渡系數(shù)。可以看出隨著混合氣體中CO2含量的增加,合金元素的過渡系數(shù)逐漸減低。
          3:焊縫的含氧量低
          與CO2氣體保護焊相比,混合氣體保護焊焊縫金屬的含氧量較低,CO2含量不同時焊縫金屬的含氧量看出,隨著CO2含量的增加,焊縫金屬的含氧量也是增加的。
          4:焊接薄板時工藝參數(shù)范圍大
          采用混合氣體保護焊或CO2氣體保護焊來焊接薄板時,可獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的焊接工藝參數(shù)范圍,其中,實現(xiàn)為采用Ar+20%CO2混合氣體保護焊時的工藝參數(shù)范圍,虛線為采用CO2混合氣體保護焊時的工藝參數(shù)范圍,采用混合氣體保護焊可獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的工藝參數(shù)范圍比采用CO2氣體保護焊要大很多,這說明焊接薄板時采用混合氣體保護焊比CO2氣體保護焊更容易控制。
          5:焊縫成形好
          采用混合氣體保護焊獲得的焊縫表面光滑,成形美觀。在最佳電弧電壓下,混合氣體中CO2含量與焊縫表面粗糙度,可以看出,當(dāng)采用Ar+20%CO2混合氣體時,焊縫表面質(zhì)量最好。
          相關(guān)產(chǎn)品:焊接混合氣體
           
           
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