液氮供氣操作說明書

液氮供氣站操作說明書
 液氮供氣站是利用儲槽儲存低溫液氮，通過汽化器連續(xù)汽化低溫液氮，源源不斷的輸出具有 一定壓力的氮?dú)狻Ｔ撓到y(tǒng)主要由三部分組成：一、50m3儲罐，
二、CV1500汽化器，
三、調(diào)壓閥組。設(shè)備主要技術(shù)性能如下：
一．設(shè)備簡介
液氮儲罐
?有效容積：50m3 。
?設(shè)備總重：69762 Kg (液氮)
?最大工作壓力：1.6 MPa
?設(shè)計(jì)壓力（內(nèi)筒）：1.7MPa
?容器(內(nèi)筒)安全閥(S1)設(shè)定壓力：1.6MPa     
?蒸發(fā)率：<=0.2%/日。
?外型尺寸(高*直徑)：12682*3020 mm
儲罐主要由內(nèi)外二層容器組成。外筒設(shè)有一外筒防爆裝置(DR1)，以確保儲罐安全。此外，儲罐還附有安全系統(tǒng)，由安全閥與防爆片來保證內(nèi)筒體的壓力不致過高，各有二套。二套可以同時(shí)使用，也可以一備一用。增壓系統(tǒng)由蒸發(fā)盤管RMP與調(diào)節(jié)閥RPE組成。增壓系統(tǒng)的壓力代表內(nèi)筒儲存壓力，由調(diào)節(jié)閥RPE調(diào)節(jié)。儲罐內(nèi)筒壓力由壓力表M顯示，充液量由差壓液位計(jì)N顯示。
注意：儲罐上除增壓閥、排液閥、安全閥的手柄需視情況開關(guān)外，各調(diào)節(jié)閥、安全閥、切斷閥在第一次充灌液氮時(shí)已經(jīng)校好，請用戶不要隨意更動。緊急情況時(shí)(如超壓)須關(guān)閉增壓閥和出口閥，并打開泄壓閥泄壓。
CV1500汽化器
?設(shè)計(jì)壓力：3.1MPa.
?汽化量：1500Nm3/h.
?進(jìn)液口接管直徑：DN50.
?出液口接管直徑：DN80
?重量：5035Kg（操作重量）
?外型尺寸(長X寬X高)：1705*1705*7141mm
二. 操作
液氮供氣站使用前，操作者應(yīng)熟悉該氣站流程和使用說明書。
1、儲罐灌充
  儲罐灌充時(shí)，用戶須做好清場，防止萬一有低溫液氮濺出傷人。另外，灌充時(shí)儲罐內(nèi)有大量放空氮?dú)鈬姵觯瑧?yīng)注意安全。
2、供氣
? 核實(shí)各閥門位置。
? 檢查儲罐內(nèi)的壓力是否是設(shè)定值1.2MPa，若壓力低于設(shè)定值，打開增壓閥進(jìn)行增壓，在連續(xù)供氣的情下，一般宜保持常開；若用氣量比較小，儲罐本身的吸熱也能維持設(shè)定壓力時(shí)，此閥可以常閉。
?打開排液閥開始向用戶管線供氣（液氮?dú)庹局皇亲鳛锳PSA氣站的后備，當(dāng)APSA停機(jī)或者產(chǎn)量不能滿足使用要求時(shí)，液氮?dú)庹局苯油ㄟ^汽化器向客戶供氣）。            
3、儲罐工作壓力調(diào)整
  儲罐內(nèi)的壓力是通過調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥RPE來調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥時(shí)最好在 滿罐時(shí)進(jìn)行，因?yàn)檎{(diào)節(jié)RPE時(shí)的壓力變化會很快在壓力表M上反映出來。
  注意：儲罐上的增壓調(diào)節(jié)閥在第一次充灌時(shí)已由我公司調(diào)節(jié)好，一般情況下請 用戶不要隨意更動，如需更動請與我公司聯(lián)系。
4. 供氣壓力調(diào)整
  用戶管線供氣壓力是由減壓閥調(diào)節(jié)的。當(dāng)需要提高管線供氣壓力時(shí)，順時(shí)針方向緩緩旋動減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘，直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值；反之當(dāng)需要降低管線供氣壓力時(shí)，逆時(shí)針方向緩緩旋動減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘，直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值。
                                                                        
5. 日常停氣
  日常停氣是指短時(shí)間內(nèi)的停氣，如每天午間休息、收工時(shí)的停止供氣。
1) 短時(shí)間內(nèi)的停氣(如午間休息)
? 關(guān)閉出液閥。
? 關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
2) 稍長時(shí)間的停氣(如廠休)
? 適當(dāng)提前關(guān)閉增壓閥
? 關(guān)閉出液閥
? 關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
注意：若長時(shí)間停氣，在關(guān)閉出液閥和調(diào)壓閥前球閥后，請放空管道內(nèi)氣體，直到管道內(nèi)壓力不再升高為止。
6.儲存
 如果液氮已經(jīng)灌充在儲罐中，但又不馬上使用，此時(shí)可使裝置處于儲存狀態(tài)。為減少蒸發(fā)損失，一般均采用帶壓儲存。
? 閥門位置同稍長時(shí)間停氣時(shí)的狀態(tài)。
? 經(jīng)常注意壓力變化，防止超壓。為減少氣體損耗，允許儲存壓力大于儲罐的設(shè)定 壓力1.2MPa，但不允許超過儲罐最大工作壓力(1.6MPa)，通常壓力至1.5MPa時(shí)就應(yīng)打開放空閥釋放壓力。
三.  檢查與維護(hù) 
1.  正常檢查
? 各閥門是否處于正常狀態(tài)。
? 壓力表、液位計(jì)指示是否正常，反應(yīng)是否靈敏。
? 設(shè)備、法蘭、管道、閥門及各聯(lián)結(jié)處是否有泄漏。、
2.定期檢查
 安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次。
3.維護(hù)
? 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)儲罐有較大面積出汗、結(jié)霜、關(guān)閉增壓閥后壓力仍不正常上升時(shí),應(yīng)立即通知我公司，并應(yīng)停止使用，進(jìn)行修復(fù)。
? 使用中出現(xiàn)使用說明書上沒有解釋的故障現(xiàn)象，用戶又不能自行排除時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知廠家，并暫停使用。
四 . 安全注意事項(xiàng)
? 氮?dú)庹拘鑼Ｈ瞬僮鳌Ｈ素?fù)責(zé)。
? 操作人員必須熟悉本使用說明，按氣站操作程序進(jìn)行操作，并須熟悉有關(guān)操作條 件、低溫液體的特性。
? 操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、手套, 以防凍傷。
? 氮?dú)馐且环N穩(wěn)定的惰性氣體。
? 液氮?dú)庹舅闹苄璞３謭龅貙挸ǎL(fēng)良好。
? 閥門凍結(jié)難以操作時(shí)，應(yīng)用70至80度的熱空氣或用熱水加熱解凍，嚴(yán)禁用鐵錘 敲打，火燒或電加熱。
? 短時(shí)間停用時(shí) ,不要將儲罐內(nèi)的氣體全部放出，視中斷時(shí)間長短，保留5%至10% 液體量，以減少重新灌充時(shí)的蒸發(fā)損失。
? 萬一儲罐已排空無壓力時(shí)，儲罐很冷，必須立即關(guān)閉全部閥門，以免潮氣通過管 道進(jìn)入內(nèi)筒，造成凍結(jié)、堵塞閥門及管道。
? 平時(shí)應(yīng)定時(shí)觀察儲罐內(nèi)的壓力變化，特別是在打開增壓閥及帶壓儲存時(shí)，如發(fā)現(xiàn)儲罐內(nèi)壓力上升不正常，應(yīng)立即關(guān)閉增壓閥，并打排空閥進(jìn)行泄壓，直至壓力恢復(fù)正常。
附一：閥門位置
一.不須更動的閥門
?壓力表,液位計(jì)、安全閥、壓力表及液位計(jì)系統(tǒng)切斷閥僅在維修(如更換壓力表、液位計(jì)、安全閥)時(shí)需關(guān)閉外，一般情況下處于全開啟位置。液位計(jì)平衡閥除檢 驗(yàn)、更換液位計(jì)時(shí)需開啟外，一般情況下處于關(guān)閉位置。
注意：安全閥切換閥是三通閥，手柄板向那一組就是那一組安全閥、防爆片投入使用，手柄處于中間位置時(shí)，二組安全閥、防爆片均投入使用。
?增壓調(diào)節(jié)閥在首次灌充時(shí)已校至1.2MPa，平時(shí)不需要更動。
?增壓截止閥僅在維修、更換蒸發(fā)器RMP時(shí)須關(guān)閉，一般情況下處于開啟位置。
?入口單向閥，不需要更動。
?管道減壓閥前、后切斷閥僅在更換減壓閥時(shí)須關(guān)閉，平時(shí)處于開啟位置。旁通閥僅在生產(chǎn)過程中須更換減壓閥而又不能間斷供氣的情況下，進(jìn)行手工減壓時(shí)才適量開啟。
二.供氣時(shí)閥門位置  
?測試閥處于關(guān)閉位置。
?灌充閥處于關(guān)閉位置。
?在連續(xù)使用的情況下,增壓閥一般處于開啟位置，當(dāng)儲罐本身吸熱也能滿足設(shè)定壓力時(shí)，可使此閥處于關(guān)閉位置。
三.日常停氣時(shí)的閥門位置
?增壓閥、增液閥處于關(guān)閉位置。
?其余閥位置同一、二。
四.儲存時(shí)的閥門位置
  閥門位置同停氣時(shí)的閥門位置。
五. 緊急情況下的閥門位置
當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力上升異常時(shí)，關(guān)閉增壓閥，打開放空閥，直至儲罐內(nèi)的壓力恢復(fù)正常。
管線受損發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，關(guān)閉出液閥，并請及時(shí)通知廠方。